Termoplastsete komposiitide roll järgmise põlvkonna kosmoserakendustes

Tulevaste kosmoserakenduste jaoks silmapaistva materjalina käivitavad täiustatud termoplastsed komposiitmaterjalid praegu mitmeid tegevusi kosmosetööstuse tootjate, disainerite, komponentide tootjate ja vormimistöötlejate seas.Lennunduses kasutatavate termoplastiliste komposiitmaterjalide uurimine ja arendamine kiireneb ning käimas on rohkem katseid termoplastiliste komposiitmaterjalidega.

Turule on tulemas ka mõned uued ettevõtted, kes omandavad kosmosetööstuse tootjatelt tarnijate kvalifikatsiooni ja tugevdavad olemasolevaid tarneahelaid.Töötatakse välja, täiustatakse ja käivitatakse uuenduslikke termoplaste kasutavaid tootmismeetodeid.Kõik need märgid näitavad, et termoplastsete materjalide kasutamine järgmise põlvkonna kommertslennukites ja sellega seotud rakendustes suureneb oluliselt.

Sellised tegurid nagu termoplastsete materjalide tootmise, vormimise ja valmistamise edusammud on muutunud termoplastsete materjalide kasvava kättesaadavuse peamisteks teguriteks.Mõnes kosmosetööstuses on nendel materjalidel metallide, näiteks termoreaktiivsete plastide ja alumiiniumi ees ilmsed eelised.Need langevad kokku ka kosmosetööstuses tekkivate suundumustega, sealhulgas õhusõidukite kokkupaneku ja tootmise kiirendamisega ning täiustatud kommertslennukite disaini arendamisega.

飞机

Termoplastiliste komposiitide eeliste analüüs lennunduses

Lennunduses kasutatavatel termoplastsetel komposiitmaterjalidel, nagu süsinikkiuga tugevdatud polüeeterketoon (PEEK) ja polüeeterketoonketoon (PEKK), on kaasaegses kosmosevaldkonnas kõige laiemad kasutusvõimalused.Termoplasti prepreg toodetakse põhirullil ja seda saab muuta pilulindiks, tükeldatud kiuks või muuks vormiks.Need tooted on optimeeritud, et saavutada kõrge efektiivsus ja järjest sujuvam osade tootmine.

Lennundusklassi termoplastid on kerged, vastupidavad kõrgele temperatuurile ning neil on kõrge sitkus ja löögikindlus.Muud põhifunktsioonid hõlmavad järgmist:

Madal niiskuse imendumine

Suurepärane kulumiskindlus

Suurepärane vastupidavus leegi/suitsu toksilisusele

Madal lenduvate kemikaalide emissioon

Madal termilise tsükli paisumistegur

Kuigi termoreaktiivsete plastide tarneahel on terviklikum ja kasutuslugu kosmosetööstuse konstruktsiooniosadena on samuti pikem, parandavad hiljutised tehnoloogia- ja protsessiarengud termoplastsete materjalide konkurentsikeskkonda.Näiteks parandavad tootjad ja täppisvormimisprotsessorid lõikamis- ja teisendusprotsessi täpsust, et toota rohkem erinevaid täiustatud komponente.

Termoplastidel ja termoreaktiivsetel materjalidel on suhteliselt sarnased jõudlusnäitajad, kuid nende töötlemis- ja käitlemisnõuetes on olulisi erinevusi.Kuigi termoplastid nõuavad kõrgemat töötlemistemperatuuri kui termoreaktiivsed, saab neid säilitada toatemperatuuril ja neil on peaaegu piiramatu säilivusaeg.

Vastupidi, termoreaktiivsed plastid tuleb enne töötlemist külmutada ja üles sulatada, et säilitada nende mehaanilised omadused transportimise ja ladustamise ajal.Termokavendite ettenähtud säilivusaeg, sulatamiseks ja külmutamiseks kuluv aeg ning vajadus jälgida kogu külmumis- ja sulamisaega, mis kõik kokku annavad lisakulusid, millel pole termoplastidega mingit pistmist.

Termoplastiliste materjalide eeliseks on ka taaskasutatavus.Erinevalt termoreaktiivsest plastist läbivad termoreaktiivsed plastid töötlemise käigus pöördumatu keemilise reaktsiooni ja neid ei saa ümber sulatada.Termoplasti saab pärast kasutamist uuesti töödelda, nii et termoplastseid vaike ja tugevduskiude saab ringlusse võtta või kasutada muudel eesmärkidel.

图片6

Hebei Yuniu klaaskiudu tootev ettevõteonüle 10-aastase kogemusega klaaskiudmaterjalide tootja, 7-aastane ekspordikogemus.

Oleme klaaskiust toormaterjalide tootja, näiteks klaaskiust heietus, klaaskiust lõng, klaaskiust tükeldatud kiud, klaaskiust tükeldatud kiud, klaaskiust must matt, klaaskiust kootud heie, klaaskiudkangas, klaaskiust riie .. ja nii edasi.

Vajadusel võtke meiega vabalt ühendust.

Anname endast parima, et teid aidata ja toetada.


Postitusaeg: 10. september 2021