Pikakiuga tugevdatud termoplasti (LFRT) kasutatakse kõrgete mehaaniliste omadustega survevalurakendustes.Kuigi LFRT-tehnoloogia võib pakkuda häid tugevus-, jäikus- ja löögiomadusi, on selle materjali töötlemismeetodil oluline roll lõpposaga saavutatava jõudluse määramisel.
LFRT edukaks vormimiseks on vaja mõista nende unikaalseid omadusi.LFRT ja tavapärase tugevdatud termoplasti erinevuse mõistmine on soodustanud seadmete, disaini ja töötlemistehnoloogia arendamist, et maksimeerida LFRT väärtust ja potentsiaali.
Erinevus LFRT ja traditsiooniliste lühikeseks lõigatud ja lühikese klaaskiuga tugevdatud komposiitide vahel seisneb kiu pikkuses.LFRT-s on kiu pikkus sama, mis graanulite pikkus.Seda seetõttu, et enamik LFRT-sid toodetakse pigem pultrusiooni kui nihkega segamise teel.
LFRT tootmises kasutatakse pidevat pukseerimistklaaskiudkeeramata heiematerjal tõmmatakse esmalt katmiseks stantsi ja immutatakse vaiguga.Pärast vormist väljumist see pidev tugevdatud plastriba tükeldatakse või granuleeritakse, tavaliselt lõigatakse 10–12 mm pikkuseks.Seevastu traditsioonilised lühikesed klaaskiudkomposiidid sisaldavad ainult tükeldatud kiude pikkusega 3–4 mm ja nende pikkust vähendatakse nihkeekstruuderis veelgi alla 2 mm.
LFRT-graanulite kiu pikkus aitab parandada LFRT-löögikindluse mehaanilisi omadusi või suurendab sitkust, säilitades samal ajal jäikuse.Kuni kiud säilitavad vormimise ajal oma pikkuse, moodustavad nad "sisemise karkassi", millel on ülikõrged mehaanilised omadused.Halb vormimisprotsess võib aga muuta pikakiulised tooted lühikese kiuga materjalideks.Kui vormimisprotsessi ajal kiu pikkust kahjustatakse, on nõutavat jõudlustaset võimatu saavutada.
Kiu pikkuse säilitamiseks LFRT-vormimise ajal tuleb arvestada kolme olulise aspektiga: survevalumasin, komponentide ja vormide disain ning töötlemistingimused.
1. Varustuse ettevaatusabinõud
Üks küsimus, mida LFRT töötlemise kohta sageli küsitakse, on järgmine: kas meil on võimalik nende materjalide vormimiseks kasutada olemasolevaid survevaluseadmeid.Enamasti saab lühikeste kiudude komposiitide moodustamiseks kasutatavaid seadmeid kasutada ka LFRT moodustamiseks.Kuigi tüüpilised lühikeste kiudude vormimisseadmed on enamiku LFRT komponentide ja toodete jaoks rahuldavad, võivad mõned seadmete muudatused aidata kiu pikkust paremini säilitada.
Selle protsessi jaoks sobib väga hästi üldotstarbeline kruvi, millel on tüüpiline "sööte-surve-mõõtmise" sektsioon ja kiu hävitavat nihket saab vähendada doseerimissektsiooni surveastme vähendamisega.Doseerimissektsiooni surveaste ligikaudu 2:1 on LFRT-toodete jaoks parim.Kruvide, tünnide ja muude detailide valmistamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid metallisulameid, sest LFRT kulumine ei ole nii suur kui traditsioonilistel hakitud klaaskiuga tugevdatud termoplastidel.
Teine seade, mis võib disaini läbivaatamisest kasu saada, on düüsi ots.Mõnda termoplastilist materjali on lihtsam töödelda vastupidise koonusekujulise otsiku otsaga, mis võib materjali vormiõõnsusse süstimisel tekitada suure nihkejõu.See otsiku ots võib aga oluliselt vähendada pikakiulise komposiitmaterjali kiu pikkust.Seetõttu on soovitatav kasutada 100% "vabavoolu" disainiga soonega otsiku otsa/klapi komplekti, mis muudab pikkade kiudude hõlpsaks läbi düüsi ja detaili sisenemise.
Lisaks peaks otsiku ja väravaava läbimõõt olema lahtine 5,5 m
m (0,250 tolli) või rohkem ning teravaid servi ei tohiks olla.Oluline on mõista, kuidas materjal voolab läbi survevaluseadmete ja teha kindlaks, kus nihkejõud kiud purustab.
Hebei Yuniu klaaskiudu tootev ettevõteonüle 10-aastase kogemusega klaaskiudmaterjalide tootja, 7-aastane ekspordikogemus.
Oleme klaaskiust toorainete tootja, näiteks klaaskiust heie, klaaskiust lõng, klaaskiust tükeldatud kiudmatt, klaaskiust tükeldatud kiud, klaaskiust must matt, klaaskiust kootud heie, klaaskiudkangas, klaaskiust riie... ja nii edasi.
Vajadusel võtke meiega vabalt ühendust.
Anname endast parima, et teid aidata ja toetada.
Postitusaeg: okt-09-2021