5G arenedes on föön jõudnud järgmisse põlvkonda ning kasvab ka nõudlus personaliseeritud fööni järele.Klaaskiuga tugevdatud nailonist (PA) on vaikselt saanud fööni korpuse tähtmaterjal ja järgmise põlvkonna tipptasemel föönide tunnusmaterjal.
Klaaskiuga tugevdatud PA66 kasutatakse tavaliselt kvaliteetsete föönide düüsides, mis võib suurendada tugevust ja suurendada soojusmahtuvust.Kuna aga fööni funktsionaalsed nõuded muutuvad üha kõrgemaks, asendati ABS, mis oli algselt kesta põhimaterjal, järk-järgult klaaskiuga tugevdatud PA66-ga.
Praegu on peamised tegurid, mis mõjutavad suure jõudlusega klaaskiuga tugevdatud PA66 komposiitide valmistamist, PA klaaskiust tükeldatud kiudude pikkus, klaaskiust tükeldatud kiudude pinnatöötlus PA jaoks ja nende säilivuspikkus maatriksis.
Seejärel vaatame klaaskiuga tugevdatud PA66 tootmistegureid~
pikkusPA klaaskiust tükeldatud kiud
Klaaskiudu tugevdamisel on PA tükeldatud kiudude pikkus üks peamisi tegureid, mis määrab kiududega tugevdatud komposiitmaterjalid.Tavaliste lühikeste klaaskiuga tugevdatud termoplastide puhul on kiu pikkus ainult (0,2–0,6) mm, nii et kui materjal on jõuga kahjustatud, on selle tugevus põhimõtteliselt kasutu kiu lühikese pikkuse ja klaaskiuga tugevdatud nailoni (PA) kasutamise eesmärgi tõttu. ) kasutab nailoni mehaaniliste omaduste parandamiseks kiu suurt jäikust ja suurt tugevust, mistõttu on kiu pikkusel oluline roll toote mehaanilistes omadustes.Võrreldes lühikese klaaskiuga tugevdatud meetodiga on pika klaaskiuga tugevdatud nailoni moodulit, tugevust, roomamiskindlust, väsimuskindlust, löögikindlust, kuumakindlust ja kulumiskindlust parandatud, avardades selle kasutamist autodes, elektriseadmetes, masinates ja sõjaväes. .
Pinnatöötlusklaaskiust tükeldatud kiud PA jaoks
Klaaskiu ja maatriksi vaheline sidumisjõud on veel üks oluline tegur, mis mõjutab komposiitide mehaanilisi omadusi.Klaaskiuga tugevdatud polümeerid toimivad hästi ainult siis, kui need moodustavad tõhusa liidese sideme.Klaaskiuga tugevdatud termoreaktiivse vaigu või polaarse termoplastse vaigu komposiitmaterjalide puhul võib klaaskiu pinda töödelda sideainega, et moodustada vaigu ja klaaskiu pinna vahel keemiline side, et saavutada tõhus liidese side.
Säilitamise pikkusKlaaskiudnailonmaatriksis
Inimesed on teinud palju uuringuid klaaskiuga tugevdatud termoplastvaigu segamise ja toodete vormimise kohta.On leitud, et klaaskiust tükeldatud kiudude pikkus tootes on alati piiratud alla 1 mm, mis on oluliselt vähenenud võrreldes algse kiu pikkusega.Seejärel uuriti kiu purunemise nähtust töötlemisel ning leiti, et töötlemistingimused ja mitmed muud tegurid mõjutasid kiudude purunemist.
varustusfaktor
Kruvi ja düüsi projekteerimisel tuleb vältida liiga kitsast ja järsku struktuurimuutust.Kui voolukanal on liiga kitsas, mõjutab see klaaskiu vaba liikumist, mis põhjustab nihkeefekti ja põhjustab purunemist;kui toimub järsk struktuurimuutus, on väga lihtne toota Täiendav pingekontsentratsioon hävitabklaaskiud.
Protsessi tegur
1. Tünni temperatuur
Armeeritud pelletite töötlemisel kasutatav temperatuurivahemik peaks olema üle 280 °C. Selle põhjuseks on asjaolu, et kõrgema temperatuuri korral väheneb sulandi viskoossus oluliselt, nii et kiule mõjuv nihkejõud väheneb oluliselt.Ja klaaskiu purunemine toimub peamiselt ekstruuderi sulamisosas.kuna klaaskiud lisatakse sulatatud polümeerile, segatakse sulam klaaskiuga, et ümbritseda klaaskiudu, millel on määriv ja kaitsev roll.See vähendab liigset kiudude purunemist ja kruvide ja tünnide kulumist ning hõlbustab klaaskiudude hajumist ja jaotumist sulatis.
2. Hallituse temperatuur
Klaaskiu rikke mehhanism vormis seisneb peamiselt selles, et vormi temperatuur on palju madalam kui sulatil.Pärast sulatise õõnsusse voolamist moodustub siseseinale koheselt külmunud kiht ning sulatise pideva jahutamisega tekib külmunud kiht.Klaaskiu paksus kasvab jätkuvalt, nii et vahepealne vabalt voolav kiht muutub aina väiksemaks ja osa sulatis olevast klaaskiust kinnitub külmunud kihi külge ja teine ots voolab endiselt koos sulatisega, moodustades nii nihkejõud klaaskiule, mille tulemuseks on purunemine.Külmunud kihi paksus või vabalt voolava kihi suurus mõjutab otseselt sulatise voolu ja nihkejõu suurust, mis omakorda mõjutab klaaskiu kahjustuse astet.Külmunud kihi paksus esmalt suureneb ja seejärel väheneb kaugusega väravast.Ainult keskel suureneb külmunud kihi paksus aja jooksul.Nii et õõnsuse lõpus naaseb kiu pikkus pikemale tasemele.
3. Kruvi kiiruse mõjuklaaskiudpikkus
Kruvi kiiruse suurenemine toob otseselt kaasa klaaskiule mõjuva nihkepinge suurenemise.Teisest küljest võib kruvi kiiruse suurendamine kiirendada polümeeri plastifitseerimisprotsessi, vähendada sulamisviskoossust ja vähendada kiududele mõjuvat pinget.Seda seetõttu, et kaksikkruvi annab suurema osa sulatamiseks vajalikust energiast.Seetõttu on kruvi kiiruse mõjul kiu pikkusele kaks vastupidist aspekti.
4. Klaaskiu lisamise asukoht ja meetod
Kui polümeer on sulanud ja ekstrudeeritud, lisatakse see pärast ühtlast segamist tavaliselt esimeses etteandeavas.Kuid klaaskiuga tugevdatud nailoni (PA) sulatatud ekstrusiooni protsessis tuleb polümeeri lisada esimeses etteandeavas ning see sulatatakse ja plastifitseeritakse.Pärast seda lisatakse allavoolu etteandeavasse PA jaoks mõeldud klaaskiust tükeldatud kiud, st võetakse kasutusele järgnev söötmine.Seda seetõttu, et kui esimesest etteandeavast lisatakse nii klaaskiud kui ka tahke polümeer, puruneb klaaskiud tahke transportimise käigus liigselt ning kruvi sisepind ja masin on samuti klaaskiuga otseses kontaktis, põhjustades seadmete tõsine kulumine.
Postitusaeg: 23. märts 2022